焊接操作機由動力源裝置、工藝保障裝置、操作裝置、控制裝置組成。
動力源裝置：由氣缸組成，采用氣壓驅(qū)動進行動力傳送。
工藝保障裝置：由導絲機構(gòu)、焊絲導管和導絲嘴組成，能實現(xiàn)焊絲的自動導向定位，可保證焊縫質(zhì)量。
操作裝置：包括導軌、傾角調(diào)節(jié)機構(gòu)、垂直導向機構(gòu)、焊槍夾和焊槍，傾角調(diào)節(jié)機構(gòu)可使焊槍能繞中心進行正負旋轉(zhuǎn)
控制裝置：由電氣控制系統(tǒng)組成，可以控制焊接操作機的工作狀態(tài)。
(1) 應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
(2) 本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打開上箱蓋，再打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
(5) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
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